在加工鑄鋼件時，如何減少鑄鋼件缺陷現象？
作者： 添加日期：2018-06-11 查看次數：
隨著我國經濟的快速發展，鑄造產業也在不斷進步，逐漸成為了全球制造業的中心和五金鑄造模具業的制造大國。而鑄造企業在生產過程中，會遇到鑄鋼件縮孔、氣泡、偏析等問題，嚴重時會影響到鑄鋼件質量，回爐重新加工費時費力，因此鑄造時如何減少鑄件缺陷問題一直是鑄造企業較為關心的問題。
現代機械制造工業的基礎工藝之一就是鑄造，因此鑄造行業的發展是一個國家的生產實力的標志。在處理鑄件缺陷問題上，新鄉長城經過長期對鑄造工藝的觀察記錄，結合國內外鑄造案例，總結出以下幾點：
1、避免砂芯氣孔。避免砂芯或砂型產生的氣泡進入型腔金屬液中。砂芯必須保證非常低的含氣量，或者采用適當的排氣以阻止砂芯氣孔產生。除非能保證完全干透，否則不能用黏土基砂芯或模具修復膠。
2、避免縮孔由于對流影響及不穩定的壓力梯度，厚大截面的鑄件是無法實現向上補縮。所以要遵循所有的補縮規律來保證良好的補縮設計，采用計算機模擬技術進行驗證，實際澆注樣件。控制砂型和砂芯連接處的飛邊水平;控制鑄型涂料厚度(如果有的話);控制合金及鑄型溫度。
3、避免裹氣(產生氣泡)。避免澆注系統裹氣而產生的氣泡進入型腔?？梢酝ㄟ^以下方式達到：合理設計階梯型澆口杯、直澆道，快速充滿，合理使用“水壩”，使用除氣裝置，并且在澆注過程無中斷。
鑄造優質鑄鋼件，在鑄造工藝上馬虎不得，必要嚴格檢查并處理好每一道鑄造工藝，不斷優化鑄造方案，才能讓您的鑄件達到高質量、長壽的目的。
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