什么原因會引起回轉窯大齒圈異常震動？
作者： 添加日期：2018-08-30 查看次數：
眾所周知，大齒圈是回轉窯設備中非常重要的組成部件，主要作用是帶動整個筒體長時間的運轉，因此它的鑄造質量要求高。一旦運行過程中發生震動等故障，將嚴重影響回轉窯的正常運行及工作效率。
那么哪些原因會造成回轉窯大齒圈異常震動呢?
1、回轉窯窯體部件磨損、整體下沉回轉窯屬大負荷連續運轉設備，長時間運行后，滾圈、托輪、墊板等部件磨損較大、以及不均勻的基礎沉降引起窯體整體下降，從而齒頂隙變小，引起振動。有時整體窯線雖未下降，但大齒圈靠近的支承位下降也同樣引起大齒圈振動，這是由于該支承位基礎下沉或磨損嚴重，或調窯不當造成。
2、齒圈本身問題。傳動齒輪的頂間隙一般為0.2-0.25倍模數，回轉窯大齒圈由于其外徑大，存在徑向偏擺等因素取頂間隙為0.28倍模數加0.5-1mm。同時要求大齒圈安裝好后徑向跳動，軸向偏擺均不大于2mm。絕大多數大齒圈都是由于跳動值或偏擺值由于大齒圈通過彈簧板軸銷和窯體連結，大齒圈本身制作成兩半圈利用對口螺絲合成整體。
3、齒厚磨損引起震動。齒厚磨損引起的霞動用通常測量齒頂隙的方法很難說明問題，此時的頂隙可能會很大，但震動確是存在，手感會有連續的、有節奏的震動。判斷的方法是使窯反轉，反轉之后，若震動馬上消除，即可判辨出來。處理時，只要將小齒輪軸承少許外移加大中心距就行。
新鄉長城在鑄造回轉窯大齒圈時，針對回轉窯的傳動特點進行了優化，在材質上采用高強度鋼材進行齒圈加工，并且在技術上采用了獨特的熱處理技術，使得齒圈的結構得以優化，硬度得以提高，保障了部件在長時間運轉下的穩定性，延長了部件的使用壽命。
性能特點
1、獨特熱處理技術提高耐磨性
2、高強度鋼材保證使用壽命
3、大批量生產更高效
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