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簡述鑄造大型鑄鋼件質量標準及形狀尺寸要求

添加日期:2019-04-29 查看次數:

   大型鑄鋼件是重型機械設備中的主要零件。大型鑄鋼件因其體積大、質量大,且工況條件苛刻,需要承受高溫、高壓、強沖擊、強腐蝕、強輻射工作環境,質量要求越來越高。

  大型鑄鋼件的制造是國家裝備制造的基礎,是衡量一個國家制造業發展水平的重要標志。大型鑄鋼件質量主要有體現在一下三個方面:

  1.內在質量

  它包括鑄鋼件材料質量(化學成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學性能和某些特殊性能等)和鑄件的內部鑄造缺陷。

  2.外在質量

  一般包括鑄鋼件表面質量(表面粗糙度、表面硬層深度及硬度等)、尺寸和重量精度(尺寸公差、形位公差;重量公差)和外表鑄造缺陷。

  3.使用質量

  它包括切削性能、焊接性能和工作壽命等。

  如何保證鑄件的形狀尺寸

  1.合理的工藝措施

  (1)合適的工藝參數:縮水,工藝補正S,反變形設等。

  (2)合理的工藝方案。

  2.模型

  模型是決定鑄件形狀尺寸*性的主要因素。曲面形狀,空間形狀,非規則部位的尺寸,壁厚兒乎完全由模具形成, 生產中一是測R困難,二是難以控制,這就要求模具一定 要尺寸、形狀*。

  模具的基本要求:分模型的技術要求和管理要求。

  (1)材料:種類,級別,干燥程度;

  (2)結構;

  (3)尺寸,平直度;

  (4)表面狀況,光潔度,油漆的質設和種類;

  (5)使用方面的要求。

  3.造型方法

  自硬砂在操作過程中變形小,冇效地保證鑄件的形狀尺寸精度;

  自硬砂起模太早,強度不夠,砂型和砂芯會變形;

  砂芯的哈夫衙不平,影響鑄件尺寸。

  放置不當,會引起砂型(芯)的變形。

  涂料堆集會影響鑄件的尺寸。

  4.合箱操作

  合箱是將砂型,砂芯裝配起來,對鑄件的形狀尺寸影響很大,*大的影響 是砂芯位置和錯箱。

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