在加工大型鑄鋼件中，水韌處理有什么作用？
作者： 添加日期：2019-08-13 查看次數：
大型鑄鋼件的制造是國家裝備制造的基礎，是衡量一個國家制造業發展水平的重要標志。大型鑄鋼件廣泛應用于建筑、建材、冶金、船舶等產業中，以大型齒圈為例，多半是用來傳遞力，帶動機械設備上的其他部件間運轉，因此在實際鑄造中，大齒圈的鑄造質量直接關系著設備的運行以及項目的總體進度。
在加工大型鑄鋼件中，大多數鑄造廠在生產鋼鑄件時都是經過水韌熱處理之后經過驗收出廠的，在鑄鋼件的原料中因為含有大量的碳化物，所以韌度相對來說就比較低，并且容易斷裂。
那么什么是水韌處理呢?
水韌處理實際為一種固溶處理,常用于高錳鑄鋼，由于高錳鋼的鑄態組織為奧氏體，碳化物及少量的相變產物珠光體所組成。沿奧氏體晶界析出的碳化物降低鋼的韌性，為消除碳化物，將鋼加熱至奧氏體區溫度(1050-1100℃，視鋼中碳化物的細小或粗大而定)并保溫一段時間(每25mm壁厚保溫1h)，使鑄態組織中的碳化物基本上都固溶到奧氏體中，然后在水中進行淬火，從而得到單一的奧氏體組織。
總的來說，水韌處理是為了改善某些奧氏體鋼的組織以提高韌性，將鋼件加熱到高溫使過剩相溶解，然后水冷的熱處理工藝。
鋼鑄件進行水韌處理時，需要注意哪些問題?
1、加熱升溫的速度，高錳鋼比一般的碳鋼的導熱性較差，鑄鋼件在加熱的過程中如果產生應力過大就會容易導致開裂，而逐漸表層增碳導致內外層C量和力學性能差異較大時，則增C層容易產生裂紋。一般情況下，薄壁簡單件可用較快加熱速率，厚壁及表層增C件宜緩慢加熱。
2、水韌處理的溫度，水韌處理的溫度主要取決于高錳鋼的成分，通常為1050℃-1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過高的水韌溫度會導致鑄件表面嚴重脫碳，其晶粒將迅速長大，影響其使用性能。
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