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輪帶的安裝及加工處理工藝

添加日期:2020-02-29 查看次數:

  鑄鋼環形輪帶是回轉窯設備上的重要部件之一,對回轉窯的穩定運行起著非常關鍵的作用。輪帶是一個堅固的大鋼圈套裝在筒體上,支撐包括窯磚和物料的全部重力,其載荷重,扭矩大,多支點,運行系統復雜。因此,回轉窯輪帶要有足夠的強度和耐久性。

輪帶3.jpg

  輪帶是直接安裝在筒體上的嗎?

  并不是,一般情況下,輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式,輪帶不直接安裝在簡體段節上,而裝在墊板上,使筒體與輪帶間形成自然通風孔道。這一方面加強了散熱,另一方面減少了窯體對輪帶的熱傳導,使得輪帶內、外緣的溫差較小。當窯內的熱工制度改變時,其溫度差變化也不大,從而減少了輪帶上的溫度應力。當窯運轉時,輪帶和簡體沿軸向會產生相對滑動,引起磨損,這時墊板起保護筒體的作用。在輪帶兩側,以擋板或擋圈來限制輪帶沿筒體軸向的竄動。

  輪帶加工處理工藝

  1、采用ZG45和ZG42CrMO材質,可保證輪帶的強度以及韌性,從而更好的起到支撐的作用。

  2、輪帶采用雙介質淬火工藝處理,各部分鍛造均勻,淬火硬度高、韌性值高耐磨性能搶,能適應各種惡劣的工作環境

  3、缺陷部分補焊后輪帶必須進行整體熱處理,熱處理后其補焊,部分的硬度要求略低于兩邊母體金屬硬度,但其差不得大于10%

  4、輪帶加工前型砂必須清除干凈

  5、輪帶精加工后應將內外直徑的實測值用鋼印打在內輪緣側面上,并以白鉛油作外框標志

  6、回轉窯輪帶精加工后在工作表面上不允許存在缺陷

  7、回轉窯輪帶在長期存放時不得豎立放置以防變形,起吊時應防止加工表面受到損傷。

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