企業需要了解的回轉窯輪帶潤滑事項
作者： 添加日期：2020-05-08 查看次數：
日常作業生產中，為了保證窯體的正常安全運轉，常常需要對回轉窯輪帶定期潤滑，這樣做一方面有助于保護回轉窯輪帶和墊板，另一方面有助于維護耐火磚的穩定運轉。
回轉窯輪帶潤滑的必要性
由于回轉窯窯體和輪帶在熱膨脹率、剛性方面存在著差異，所以一般設計時會使輪帶內徑大于窯體的外徑，回轉窯轉動時，窯體和輪帶易產生“滾動位移”現象。若位移距離在窯體和輪帶直徑差范圍內，我們稱之為正常的滾動位移，若輪帶和窯體之間沒有潤滑或者潤滑不當，就會發生滾動位移異常，導致接觸面發生咬住或者打滑現象，從而引起墊塊和輪帶之間產生異常摩擦，窯體抖動，誘發窯體內耐火磚破損脫落，影響企業的正常生產，帶來經濟損失。所以，對于企業來說，適時的潤滑回轉窯輪帶很有必要。
回轉窯輪帶潤滑注意事項
1.加油的頻次和數量要匹配。每周加一或二次潤滑油時，*好在墊板輪帶間隙內均勻的投入9根灌裝輪帶油，每周加三次潤滑油時，*好在墊板輪帶間隙內均勻的投入12根灌裝輪帶油，同時將輪帶外緣與墊板會摩擦的接觸面用刷子涂上輪帶油。
2.注意做好安全保護措施。加油人員應佩帶好長手套、工作服、安全帽、披肩帽，時刻注意轉動的窯體和托輪等設備，防止衣服等被掛住，投擲灌裝輪帶油和抹油以前先將輪帶冷卻用風閥門關閉以及將軸流風機關閉，以防熱油吹起將人燙傷。
當前廣大廠家常用的潤滑方法是：加壓油泵使潤滑劑從接有加長管的噴頭噴向輪帶和墊板之間，潤滑劑以合成基礎油為載體通過油泵將石墨分散帶入輪帶和墊板之間的間隙中，在250攝氏度以上合成油揮發，留下石墨形成溫度穩定至600攝氏度的干性潤滑膜，可降低輪帶和墊板之間直接摩擦引起的滾動位移異常，消除接觸面發生咬住或者打滑現象引起的窯體抖動現象，延長耐火磚的使用壽命。
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