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深度解析—回轉(zhuǎn)窯輪帶溫差應(yīng)力

添加日期:2020-06-22 查看次數(shù):

   回轉(zhuǎn)窯輪帶在運(yùn)行的過程中,會(huì)受到溫差應(yīng)力的影響,過度的溫差應(yīng)力會(huì)降低輪帶的使用性能和使用壽命,今天小編就給大家講解一下溫差應(yīng)力產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。

  產(chǎn)生原因

  回轉(zhuǎn)窯輪帶內(nèi)徑和溫度較高的筒體墊板接觸,兩側(cè)和外圓被周圍的空氣冷卻,導(dǎo)致輪帶內(nèi)圓溫度高而外圓溫度低,內(nèi)外圓存在溫度差。回轉(zhuǎn)窯輪帶內(nèi)外溫差過大容易導(dǎo)致輪帶產(chǎn)生裂紋甚至開裂,影響回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行,因此要把回轉(zhuǎn)窯輪帶內(nèi)外圓溫差控制在合理的范圍內(nèi)。一般來說,輪帶內(nèi)外圓溫度差不應(yīng)超過120°C。

回轉(zhuǎn)窯

  預(yù)防措施

  (1)盡量避開燒成帶。回轉(zhuǎn)窯中燒成帶*高燃燒器的火焰中心溫度可達(dá)1920°C,物料溫度可達(dá)1450°C,雖然耐火磚有一層窯皮保護(hù)層,但是窯皮被物料沖刷,厚度不穩(wěn)定,有時(shí)甚至?xí)芯植克洌斐苫剞D(zhuǎn)窯筒體局部高溫。因此,在設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯支承裝置時(shí),盡量避開燒成帶。

  (2)選擇合理的耐火磚。一般來說,回轉(zhuǎn)窯各段所用的耐火磚壽命要求:窯口3-8個(gè)月,燒成帶和過渡帶3-8個(gè)月,分解帶熱端部位6-12個(gè)月,分解帶非熱端部位2-5年,為了確保使用壽命并能合理控制熱損失,耐火磚的厚度要足夠厚。

  (3)選擇合理的原料。加工原料中如果堿和硫含量比較高,會(huì)使窯皮比較致密,導(dǎo)熱系數(shù)變高,窯筒體溫度升高,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯輪帶內(nèi)外圓溫差增大。合理的選用原料可以降低輪帶的溫差應(yīng)力。

  (4)設(shè)置冷風(fēng)裝置。3通道和4通道燃燒器的應(yīng)用使得風(fēng)煤得到充分混合,煤粉的燃燒速度變快,火力集中,為進(jìn)一步提高燒成溫度創(chuàng)造條件,但是也提升了回轉(zhuǎn)窯筒體的溫度,加大了輪帶內(nèi)外圓溫差。在輪帶和筒體墊板處設(shè)置冷風(fēng)裝置,可以有效降低輪帶內(nèi)外圓溫差,確保輪帶不開裂和安穩(wěn)運(yùn)行。

回轉(zhuǎn)窯輪帶

  以上就是對(duì)回轉(zhuǎn)窯輪帶溫差應(yīng)力的解讀,如果您還有疑問或者有其他回轉(zhuǎn)窯輪帶問題想咨詢,可以撥打我們的熱線電話,長城免費(fèi)為您解答!

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