立磨輪轂外圓失圓的原因和預防措施
作者： 添加日期：2020-11-30 查看次數：
立磨機運行很長時間后，有時會出現輪轂外圓失圓的現象，引起這種現象的原因主要是：磨輥螺栓松動和襯板堆焊后變形。接下來，新鄉長城就給大家講解一下具體影響因素及預防措施。
圖：立磨機輪轂
磨輥螺栓松動
立磨機長時間運轉后，個別磨輥螺栓會松動，導致內外側夾塊松動，襯板移動，襯板移動必然會引起其和輪轂之間產生摩擦，再加上磨輥徑向受力較大，會加速磨輥的局部磨損，使襯板和輪轂間產生間隙，保證不了接觸面積，特別是不能保證下次更換新磨輥襯板的有效接觸面積。
預防措施：新的磨輥襯板安裝后，按照要求以一定的力矩對磨輥螺栓進行三次緊固，除此之外，平時停機時，要檢查磨輥螺栓的松緊程度，若有松動，則需要重新緊固一遍，并對松動的螺栓做好記錄并進行跟蹤檢查，防止其進一步惡化。
襯板堆焊后變形
磨輥襯板每堆焊一次，就要產生一次輕微變形，堆焊次數越多，堆焊厚度越厚，變形量就越大，也就無法保證圓弧度，此外，如果不按照正確的堆焊工藝，不經過事先整體預熱，或預熱快慢、程度和溫度等沒有保證，也會加大堆焊所造成的的變形量。
預防措施：襯板堆焊次數盡量不超過三次，襯板堆焊厚度盡量不超過60mm，另外必須按照正確的工藝進行堆焊。
以上就是立磨輪轂外圓失圓的原因和預防措施，當然這也不是全部的原因，也許在實際運行中，還會遇到其他因素，總之，希望廣大廠家在平時做好相關檢查維修措施，盡量減少立磨輪轂的外圓失圓情況，降低生產成本。
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