立磨輪轂外圓失圓和襯板變形后的解決措施
作者： 添加日期：2020-12-02 查看次數：
上一篇文章我們分析了立磨輪轂外圓失圓的主要原因及預防措施，那么輪轂外圓失圓和襯板變形了我們該怎么辦?今天，小編就給大家分享一下解決辦法。
圖：立磨機輪轂
當立磨輪轂外圓失圓和襯板變形后，我們需要采取措施使它們的間隙達到或者接近安裝要求：
*：螺栓緊固不能機械地按要求緊固三次，而是要多次緊固，并且每次緊固都要詳細記錄，通過及時多次緊固，達到自動磨合，增大接觸面積。
第二：嚴格執行安裝施工方案，首先清理輪轂外圓和磨輥襯板表面異物，襯板落實輪轂后實測間隙，做好記錄并根據實際情況施行打磨(襯板)和墊物處理，使其達到接觸面積。
第三：當輪轂外圓失圓面積較小，且磨損厚度小于1mm時，可以考慮用金屬修補劑修補。金屬修補劑具有很好的金屬附著性，又具有較高的硬度和耐磨性，這樣既能保證圓度，又能保證耐磨性和硬度。但是如果面積較大或者磨損量較大時，不建議用金屬修復劑，其效果不理想。
第四：當輪轂外圓失圓面積較大，磨損厚度大于1mm時，可以采用堆焊菱形紋的方式修復。首先把受損部位清理干凈，用焊條在上面堆焊菱形紋，要求焊縫平行交錯，間距控制在20～30mm之間。堆焊完畢，用按照標準輪轂外圓弧度和寬度制作的樣板來測量并打磨焊縫，直至貼合緊密，達到要求。然后安裝襯板，擰緊螺栓。這種方法保證不了很高的接觸面積，但是可以保證弧度，延長使用壽命，建議在緊急情況下采取此措施。
當然，當立磨輪轂外圓失圓面積太大，磨損厚度較大時，需要更換新輪轂，避免發生重大設備事故，增加不必要的生產成本。
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