如何選擇鑄鋼件的無損探傷標準?
作者： 添加日期：2021-01-04 查看次數：
鑄鋼件無損探傷標準的選擇關乎著整個成品的質量，從鑄鋼件檢測方法的選擇和檢測過程的注意事項到*終評定報告的參數出據，都需要依照一定的標準規范。標準規范選高了生產達不到，選低了影響鑄鋼件的性能，那么到底怎么選擇無損探傷標準呢?
圖：探傷檢測場景
其實，具體采用何種無損探傷標準，需要根據鑄鋼件的材質、鑄造工藝、工作介質、使用條件和失效模式等條件。探傷標準分為三個等級，根據質量和用途的不同，在標準上或者技術條件中會規定要求達到探傷的等級要求，3級是不合格的，2級要求嚴一些，1級*嚴。
鑄鋼件無損探傷可以采用超聲探傷、射線探傷、滲透探傷和磁粉探傷等方法。超聲探傷和射線探傷可以檢測鑄鋼件的內部缺陷情況，滲透探傷和磁粉探傷可以檢測鑄鋼件的表面或近表面缺陷狀況。射線探傷直觀、可靠、客觀，但是探傷成本高、操作程序復雜、檢測周期長，尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷，操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此*上很多國家對鋼結構內部質量的控制采用超聲波探傷，一般不采用射線探傷。
常見的鑄鋼件無損探傷標準有：射線探傷及質量評級方法標準(GB5677)、超聲波探傷及質量評級方法標準(GB7233)、磁粉探傷及質量評級方法標準(GB9444)等。
新鄉長城作為國內一家大型鑄鋼廠，加工的鑄鋼件采用*2級探傷標準，另外可按照客戶要求，來圖定制各類單件重量1噸以上的大型鑄鋼件。
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