大型鑄鋼廠揭秘：大型鑄鋼件的加工過程
作者： 添加日期：2021-01-06 查看次數(shù)：
大型鑄鋼件的加工過程決定著整個(gè)成品的質(zhì)量，它考驗(yàn)著一個(gè)大型鑄鋼廠的加工實(shí)力，涉及到鑄造設(shè)備、生產(chǎn)工藝、技工人員等方方面面，但是它也沒有大家想象中的那么難，其實(shí)按照正確的步驟要求進(jìn)行生產(chǎn)即可。今天新鄉(xiāng)長(zhǎng)城就給大家分享一下我廠鑄鋼件的加工過程。
圖：大型鑄鋼件澆鑄場(chǎng)面
鑄鋼件主要是指由鑄鋼材料澆鑄而成的鑄件，其性能和鑄鐵相似，但是強(qiáng)度要優(yōu)于鑄鐵，再加上減輕重量的設(shè)計(jì)和交貨期短等優(yōu)點(diǎn)，在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)性方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)鑄鋼件生產(chǎn)工藝比較成熟，主要有以下加工程序：
1. 選擇合適的木模造型，采用計(jì)算機(jī)三維建模技術(shù)，獲取模具的具體尺寸，從而確保鑄鋼件實(shí)物的精度。
2. 澆鑄之前，利用計(jì)算機(jī)模擬整個(gè)產(chǎn)品的成型過程，進(jìn)行質(zhì)量分析和預(yù)測(cè)，對(duì)整個(gè)澆鑄過程進(jìn)行優(yōu)化。
3. 將檢驗(yàn)合格的原輔材料按相應(yīng)比例放進(jìn)電弧爐中試煉，對(duì)液體進(jìn)行取樣分析，檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行澆鑄。
4. 確定合理的澆鑄位置，按照低溫快燒的原則，采用階梯式澆鑄系統(tǒng)進(jìn)行澆鑄，并記錄時(shí)間和溫度，確保鑄鋼件內(nèi)部組織致密，無缺陷。
5. *后依次按照保溫→出坑清砂→熱處理→打磨精整→拋丸→探傷→成品包裝順序完成整個(gè)加工過程。
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城擁有500余臺(tái)套加工檢測(cè)設(shè)備，鑄造實(shí)力強(qiáng)大，生產(chǎn)工藝成熟，采用華鑄CAE軟件進(jìn)行數(shù)字模擬，選用水玻璃砂造型工藝，嚴(yán)格遵循*2級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)，確保鑄鋼件成品質(zhì)量可靠，嚴(yán)格*殘次品出廠。歡迎廣大客戶前來參觀合作!
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