烘干機輪帶的鑄造要求
作者： 添加日期：2021-03-08 查看次數：
輪帶是烘干機*重要的受力部件之一，如果輪帶出現問題，會嚴重影響烘干機的正常運轉，增加企業生產成本，且輪帶修復和更換需要較長的時間，更換新輪帶價格昂貴，因此烘干機輪帶的加工質量必須嚴格控制，以下是一些常見的鑄造要求。
圖：烘干機輪帶
1.輪帶材質常采用ZG310-570，鑄件正火處理，加工后輪帶的工作部位表面硬度不低于HB170。
2.鑄件的缺陷應嚴格控制，慎重處理，缺陷焊補應符合以下規定：輪帶外圓表面的切鑿寬度應不超過工作寬度的10%，切鑿深度應不超過壁厚的25%，切鑿面積總和不超過該表面總面積的2%，但連同毛坯件的切鑿面積在內總和應不超過該表面總面積的4%。
3.為保證焊補質量，鑄件焊補前應預熱，焊補后必須進行消除應力的熱處理，否則容易出現裂紋等缺陷。
4.為避免輪帶上存有硬點而將托輪表面磨出溝痕或磨成異形，要求焊補熱處理后的硬度低于母材硬度，為保證輪帶的外形表面質量，輪帶應在焊補后進行精加工，交貨時其工作表面粗糙度應不超過Ra3.2μm。
輪帶的作用是把烘干機筒體支撐在托輪上，并能使筒體在托輪上平穩地回轉，因此要有足夠的強度和耐久性，同時，輪帶是加固筒體徑向剛度的零件，要有足夠的剛度。
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