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大型鑄鋼廠對于鑄件的焊補介紹

添加日期:2022-09-26 查看次數:

大型鑄鋼廠檢測回轉窯筒體等鑄件質量時,會使用不同的檢測設備檢查是否存在質量問題,如磁粉檢測、超聲波檢測、滲透檢測等。

大型鑄鋼廠常見的鑄造缺陷有裂紋、斷裂、冷隔、縮孔、內渣孔、縮松、夾砂等。有的鑄件是可以通過焊接修復。為防止回轉窯筒體鑄件變形或開裂,可根據不同的缺陷采用不同的焊接,具體操作可根據實際情況進行。

回轉窯筒體

大型鑄鋼廠為防止焊接缺陷較大或未經預熱的焊件過熱開裂,需在焊完一段或一層后,清除焊肉表面的熔渣,待焊縫稍冷后再繼續焊接。大型鑄鋼廠在焊補時應盡量使回轉窯筒體的焊接部位處于水平位置,便于操作;焊接預熱的高碳鋼和合金鋼鑄件時,焊補后應將鑄件放在爐內或用石棉板覆蓋,以防鑄件開裂;

當缺陷位于重要位置且焊補面積較大時,焊補大型鑄鋼廠必須立即進行回火處理,以消除焊補產生的內應力。另外,除了表層和內層的焊縫外,每層焊完后都要進行適當的敲擊,以降低內應力。或焊縫周圍,如有氣孔和裂紋,立即清理并重新焊接;如果回轉窯筒體的加工面需要焊補,不需要焊補的面用石棉板覆蓋等。

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