造成立磨磨輥漏油及其解決方法(上)
作者: 添加日期:2017-07-03 查看次數:
眾所周知,磨輥是立磨機主要部件之一,用來對物料進行碾壓粉磨。但由于磨輥漏油問題經常出現,不僅污染了環境,而且增加了生產成本,成為立磨廠家急于解決的難題。那么是什么原因造成磨輥漏油呢?
長城機械結合豐富的大型窯磨生產制造經驗,分析導致磨輥漏油原因有以下兩點:
*, 磨輥密封原因。目前立磨磨輥密封主要采用3道骨架唇形密封,1道防塵,2道防油。但是立磨工作環境非常惡劣,屬于高粉塵、高溫、沖擊振動的工況,故密封磨損很快。且密封更換非常困難,需要翻輥,把磨輥從搖臂中拆下來,其工作費時、費力,檢修成本很高。
第二, 磨輥潤滑系統回油不暢。磨輥工作時軸承會產生一些熱量,且處在高溫環境中,故一般采用稀油循環潤滑的方式,這樣可以把多余的熱量帶走,保證軸承處在成正常溫度范圍內。但實際工作中如果回油不暢時,磨輥內油位就會上升,之后從油封和空氣冒溢出。
導致磨輥潤滑系統回油不暢有以下原因:
1、溫度原因。停機后開磨或環境溫度過低時,磨輥內溫度和回油管道溫度都不高,由于立磨一般采用粘度為320mm2/s左右的潤滑油,流動性差,故造成回油不暢。
2、阻力原因。立磨的潤滑一般都采用集中潤滑的方式,包括磨輥潤滑站在內的其他油站都集中放置在一個房間內,距離立磨潤滑點一般都較遠,故管道阻力較大,造成回油不暢。
3、管道進氣原因。因為實際上供油量和回油量是不可能達到一致的,所以為了保證油位不至于過高,回油量都大于供油量。回油設在需要保證的*低油位處,當油位低于*低油位時,回油泵就會吸空,造成回油泵能力下降,回油不暢。
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