立磨機磨輥堆焊失效原因
作者： 添加日期：2021-03-30 查看次數：
磨輥作為立磨機的重要耐磨配件，堆焊加工時*大的風險就是剝落和斷裂問題，剝落一般指耐磨層之間以及耐磨層和母材鑄鋼間的剝離，耐磨層越厚剝落的可能性越高,磨輥堆焊失效的風險就越大。引起磨輥堆焊失效的因素有很多，比如：堆焊層厚度、焊絲的選擇、加工工藝、生產操作等，今天小編就給大家深度剖析一下。
圖：立磨機磨輥
磨輥堆焊失效的類型主要有：疲勞、磨損、剝落和斷裂，引起失效的主要原因如下：
*：磨輥運行周期過長，引起輥身表面冷作硬化，形成微裂紋后擴展。
第二：存在鑄造缺陷，比如：裂紋、氣孔、夾渣、縮孔等，在運行和堆焊過程中會不斷擴展,特別是在應力集中部位容易產生裂紋,發生局部掉塊、脫落或者斷裂現象。
第三：斷裂失效與鑄件在鑄造過程中和熱處理過程中產生的缺陷有直接關系,比如殘余的熱應力。
第四：磨輥在運行過程中局部的接觸不良，使磨輥在有配合間隙部位產生應力集中。從磨輥結構形狀看,磨輥與輪轂的配合面是柱面配合，于磨輥和輪轂的兩對配合表面存在加工誤差,磨輥與輪轂裝配時就很難保證柱體同時接觸，這種局部的不良接觸會使磨輥在有配合間隙部位產生應力集中。
第五：立磨生產過程中不但存在著粉碎大顆粒物料時的振動，而且在入磨熱氣體作用下，磨輥在開停磨時還受到溫度變化的作用，使磨輥在熱應力、熱處理殘余應力和粉磨力作用下，易在有鑄造缺陷且磨輥與輪轂有配合間隙的部位發生斷裂。斷裂是從磨輥內側向外側擴展的。
第六：磨輥安裝預緊力過大也是引起磨輥失效的原因之一。
第七：選擇的堆焊材料及堆焊工藝不當也會引起堆焊過程中的工件斷裂現象。
以上就是引起立磨機磨輥堆焊失效的一些原因，如果你還想了解更多這方面的問題，隨時聯系我們，免費為您解答。新鄉長城專業加工大型鑄鋼件，磨輥等配件可來圖定制，期待您的合作!
上一篇： 立磨機磨輥堆焊的六大注意事項
下一篇： 如何降低磨輥堆焊失效風險？
新鄉市長城機械有限公司
